askcust desarrolla software de automatización de silos de grano: registro de camiones y cartas de porte, pesos leídos del terminal de la báscula, análisis de laboratorio, recepción por partidas, ubicación en silos y expedición en un solo sistema. Para centros de almacenamiento y explotaciones con silos propios donde la báscula, el laboratorio y la contabilidad todavía cuadran sus cifras en libretas de papel.
askcust desarrolla una solución como esta gratis si otras explotaciones también la necesitan, o a medida, solo para tu explotación. Cómo funcionan los dos formatos
La automatización de silos de grano es un sistema que lleva el grano a lo largo del proceso completo de almacenamiento: registro de vehículos y documentos, pesaje, análisis de laboratorio, recepción, ubicación en celdas y silos y expedición, con datos que llegan directamente de las básculas y de los instrumentos de laboratorio. A diferencia del software de gestión de almacén de cereales, que indica cuánto grano hay almacenado y de quién es, la automatización dirige el propio movimiento de camiones y partidas.
El sistema toma el peso bruto y la tara directamente del terminal de la báscula y los vincula al camión, a la carta de porte y a la partida. Nadie teclea cifras, y cada pesada tiene hora, operario y matrícula, leída por una cámara, si la hay.
El laboratorio introduce la humedad, las impurezas diversas y de grano, el peso específico y otros indicadores de calidad en la ficha del mismo camión, y los resultados de los instrumentos se importan desde sus archivos de exportación sin volver a teclearlos. La báscula ve el análisis antes de la descarga y sabe adónde mandar el camión.
Los conductores se registran con antelación o en la entrada, y reciben un número de turno y un mensaje de Telegram cuando les toca. El coordinador de tráfico ve la carga de las básculas y de los puntos de descarga y reparte los camiones según el cultivo y la calidad del grano.
Cada cambio en una pesada, un análisis o un documento queda en el registro con su autor, la hora y el motivo, y los turnos y días cerrados solo se pueden modificar con un permiso específico. Las discrepancias entre la báscula, el laboratorio y la contabilidad aparecen al momento, no en el inventario.
El sistema muestra qué hay en cada silo: cultivo, clase, depositante e indicadores de calidad. Las expediciones por camión o por ferrocarril se forman a partir de celdas concretas, y los documentos y los pesos de expedición se cotejan con la orden.
El conjunto de módulos se define en la fase de análisis; la automatización puede empezar por la báscula y el laboratorio.
Una ficha del viaje con el camión, el conductor, el remitente y la carta de porte, en papel o electrónica a través de una plataforma de e-TTN. Cita previa, control de documentos en la entrada y número de turno.
Lectura del peso desde el terminal por puerto serie o por red, comprobación de que la lectura es estable, bruto, tara y neto en la ficha del viaje e impresión del ticket de pesada.
Una ficha de análisis por cada muestra: humedad, impurezas diversas y de grano, peso específico y, en el trigo, proteína, gluten e índice de caída (falling number) según la norma ucraniana DSTU 3768:2019; importación desde los instrumentos de laboratorio.
Asignación de los camiones a los puntos de descarga, formación de partidas por cultivo y clase, control del llenado de silos y almacenes y traslados de grano entre celdas.
Colas de entrada, descarga y expedición; notificaciones por Telegram a conductores y depositantes con su número de turno, el resultado del análisis y el peso aceptado.
Órdenes de expedición, elección de celdas, pesaje a la salida, documentos de cada camión y vagón, y conciliación del peso real con la orden y con las existencias de la celda.
Recepción y expedición por turno, día y campaña, existencias por celda y cultivo, y un registro de cada cambio con su autor y su hora para auditorías y reclamaciones.
askcust conecta los equipos existentes a través de sus interfaces; las básculas, los instrumentos de laboratorio y las cámaras los suministran y mantienen sus fabricantes.
| criterio | Software estándar para silos | Sistema de askcust |
|---|---|---|
| Proceso | La secuencia de báscula, laboratorio y descarga la fija el software; las excepciones se resuelven a mano. | El recorrido del camión, los roles y las aprobaciones siguen la forma de trabajar de tu silo. |
| Equipos | Admite las básculas y los instrumentos de la lista que mantiene el proveedor del software. | Conecta tus terminales, instrumentos y cámaras a través de sus interfaces o de archivos. |
| Cola y conductores | La cola electrónica es un módulo o un servicio aparte, no siempre conectado con la báscula. | La cola, los mensajes de Telegram a los conductores y la carga de las básculas, en un solo sistema. |
| Conexión con la contabilidad | Intercambio con BAS, si el proveedor lo admite para tu configuración. | La recepción, las expediciones y los servicios pasan a BAS según tus propias reglas de intercambio. |
| Puesta en marcha | Rápida, si los procesos del silo se parecen a lo que espera el software. | Tras estudiar el silo y hacer un piloto con la báscula y el laboratorio fuera de campaña. |
| Cuándo elegirlo | Un almacén de cereales estándar, equipos estándar y ningún servicio ni informe fuera de lo habitual. | Procedimientos propios, varios puntos de recepción, equipos no estándar o varios silos en un grupo. |
askcust sigue un camión desde la entrada hasta la salida con el basculista, el técnico de laboratorio y el coordinador de tráfico: qué documentos, instrumentos y libretas se usan y dónde se forman colas y discrepancias.
Un esquema de los recorridos de camiones y partidas, roles y permisos, y un prototipo de las pantallas de báscula y laboratorio acordado con las personas que las usarán a diario.
Conexión de la báscula y el laboratorio y viajes de prueba con cartas de porte y muestras reales antes de la cosecha, para que la primera campaña con el sistema no coincida con la puesta a punto.
Todos los puntos de recepción trabajan en el sistema, los pesos, los análisis y las existencias se concilian a diario, y lo que señalan los turnos se corrige rápido en las primeras semanas de funcionamiento.
Soporte durante la cosecha, actualización de las integraciones cuando se cambian equipos, y nuevos informes y módulos, como la expedición por ferrocarril o la gestión de depositantes, en versiones posteriores, según lo acordado.
ejemplos de trabajos de askcustno son de agricultura, pero sí el mismo tipo de tareas: registros, CRM, automatización
Sí, si el terminal de la báscula tiene una salida digital: puerto serie, conexión de red o exportación a archivo. askcust conecta el terminal con el protocolo de su fabricante, prueba la transmisión con pesadas reales y mantiene la introducción manual solo como alternativa de reserva, marcada como tal en el registro. Las básculas en sí, su reparación y su verificación siguen en manos de los proveedores de equipos y de los organismos autorizados.
Sí. La báscula es el primer módulo natural, porque ahí empieza cada viaje: registro del camión, peso desde el terminal, ticket de pesada e historial. Después se añaden el laboratorio, la cola, la ubicación en celdas y el intercambio con BAS en la misma base de datos, sin traspasar datos ni rehacer lo que ya funciona.
Una vez confirmados, las pesadas, los análisis y los documentos no se editan directamente: una corrección crea una nueva versión con su autor, la hora y el motivo, y la anterior se conserva en el registro. Los turnos y días cerrados solo se pueden cambiar con un permiso específico, y cada uno de esos cambios aparece en un informe para la dirección y la contabilidad.
La báscula no puede pararse, así que el puesto del basculista puede funcionar con un servidor local en el propio silo, y la base de datos central se sincroniza cuando vuelve la conexión. Los SAI (sistemas de alimentación ininterrumpida) del terminal de la báscula, del ordenador y de los equipos de red protegen frente a los cortes de luz; askcust los incluye en los requisitos de infraestructura.
La automatización dirige el proceso: camiones, pesaje, análisis, colas y ubicación. La gestión del almacén contabiliza el resultado: peso neto liquidable, partidas de los depositantes, servicios y documentos de depósito. Ambas pueden formar un solo sistema, en el que la gestión del almacén recibe los datos de la báscula y el laboratorio sin volver a introducirlos, o la automatización puede funcionar junto a un programa de gestión que ya tengas.
Si otros silos también necesitan la solución, askcust puede desarrollarla gratis: tú aportas la experiencia y un proyecto piloto en tu báscula o tu laboratorio, y la usas sin coste. El precio de una automatización a medida depende del número de puntos de recepción y expedición, de los equipos que haya que conectar y de los módulos necesarios en la primera campaña. askcust presupuesta la primera fase con alcance cerrado tras estudiar el silo; no hay licencias por puesto de trabajo.
Respuesta en un día laborable; el piloto en la báscula conviene hacerlo antes de la cosecha.
Para problemas que comparten muchas explotaciones: askcust desarrolla el producto a su cargo y lo ofrece al mercado.
Para procesos que solo tienes tú: askcust construye un sistema en torno a tu explotación, y nadie más lo tendrá.