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Automazione del centro di stoccaggio cereali dalla pesa alla spedizione

askcust sviluppa software per l'automazione del centro di stoccaggio cereali: registrazione di camion e documenti di trasporto, pesi letti dal terminale della pesa a ponte, analisi di laboratorio, ricevimento per partite, collocazione nei silos e spedizione in un unico sistema. Per centri di stoccaggio e aziende agricole con silos propri, dove pesa, laboratorio e contabilità quadrano ancora i conti su registri cartacei.

askcust sviluppa una soluzione come questa gratis, se serve anche ad altre aziende agricole, oppure su misura, solo per la tua azienda. Come funzionano i due formati

tutte le soluzioni agro
processo
ingresso → pesa → laboratorio → scarico → spedizione
attrezzature
terminali delle pese, strumenti di laboratorio, telecamere
scambio
e-TTN, BAS, notifiche Telegram
risposta
entro un giorno lavorativo

Che cos'è l'automazione del centro di stoccaggio cereali

L'automazione del centro di stoccaggio cereali è un sistema che accompagna la granella lungo tutto il processo di stoccaggio: registrazione di mezzi e documenti, pesatura, analisi di laboratorio, ricevimento, collocazione in celle e silos e spedizione, con i dati letti direttamente da pese a ponte e strumenti di laboratorio. A differenza del software di gestione del magazzino cereali, che dice quanta granella è stoccata e di chi è, l'automazione governa il movimento stesso di camion e partite.

Chi ha bisogno di un sistema di gestione del centro di stoccaggio

  • Centri di stoccaggio dove i pesi si ricopiano dal display su un registro e i risultati del laboratorio viaggiano su foglietti di carta.
  • Aziende agricole con silos propri che vogliono vedere quanta granella è arrivata da ogni campo.
  • Magazzini di stoccaggio che ricevono cereali da centinaia di depositanti e durante la raccolta hanno code di camion di diverse ore.
  • Gruppi con più centri di stoccaggio che vogliono le stesse procedure e report consolidati invece di un software diverso in ogni sito.

Quali problemi risolve l'automazione del ricevimento dei cereali

I pesi si ricopiano a mano dal display

Il sistema legge lordo e tara direttamente dal terminale della pesa a ponte e li collega al camion, al documento di trasporto e alla partita. Nessuno digita cifre, e ogni pesata ha un orario, un operatore e una targa, letta da una telecamera se è installata.

I risultati del laboratorio arrivano tardi alla pesa

Il laboratorio inserisce umidità, impurità varie e di chicchi, peso specifico e gli altri parametri di qualità nella scheda dello stesso camion, e i risultati degli strumenti si importano dai file di esportazione senza ribatterli. La pesa vede l'analisi prima dello scarico e sa dove mandare il camion.

Durante la raccolta le code di camion durano ore

Gli autisti si registrano in anticipo o all'ingresso, ricevono un numero in coda e un messaggio Telegram quando arriva il loro turno. L'addetto allo smistamento vede il carico di lavoro delle pese e dei punti di scarico e indirizza i camion per coltura e qualità della granella.

Pesate e analisi vengono modificate a posteriori

Ogni modifica a una pesata, un'analisi o un documento viene registrata con autore, ora e motivo, e turni e giornate chiusi si modificano solo con un permesso a parte. Le discrepanze tra pesa, laboratorio e contabilità emergono subito, non all'inventario.

Le spedizioni si pianificano senza sapere cosa c'è nelle celle

Il sistema mostra cosa c'è in ogni silo: coltura, classe, depositante, parametri di qualità. Le spedizioni su camion o su rotaia si formano da celle precise, e documenti e pesi di spedizione si riconciliano con l'ordine.

Moduli del software per centri di stoccaggio cereali

L'insieme dei moduli si definisce in fase di analisi; l'automazione può partire dalla pesa e dal laboratorio.

Registrazione di camion e documenti di trasporto

Una scheda del viaggio con camion, autista, mittente e documento di trasporto, cartaceo o elettronico tramite una piattaforma e-TTN (il documento di trasporto elettronico ucraino). Prenotazione, controllo dei documenti all'ingresso e numero in coda.

Integrazione con la pesa a ponte

Pesi letti dal terminale tramite porta seriale o rete, controllo della stabilità della lettura, lordo, tara e netto nella scheda del viaggio e stampa dello scontrino di pesata.

Laboratorio e parametri di qualità

Una scheda di analisi per ogni campione: umidità, impurità varie e di chicchi, peso specifico e, per il frumento, proteine, glutine e indice di caduta (falling number) secondo la norma ucraina DSTU 3768:2019; importazione dagli strumenti di laboratorio.

Ricevimento e collocazione nelle celle

Instradamento dei camion ai punti di scarico, formazione delle partite per coltura e classe, controllo del riempimento di silos e magazzini e trasferimenti di granella tra le celle.

Coda elettronica e notifiche

Code per l'ingresso, lo scarico e la spedizione; notifiche Telegram ad autisti e depositanti con numero in coda, esito delle analisi e peso accettato.

Spedizione su camion e su rotaia

Ordini di spedizione, scelta delle celle, pesatura in uscita, documenti per ogni camion e vagone e riconciliazione del peso effettivo con l'ordine e con la giacenza della cella.

Report e registro delle modifiche

Ricevimenti e spedizioni per turno, giorno e stagione, giacenze per cella e coltura, e un registro di ogni modifica con autore e ora per controlli e contestazioni.

Con cosa si integra il sistema

askcust collega le attrezzature esistenti tramite le loro interfacce; pese, strumenti di laboratorio e telecamere sono forniti e assistiti dai rispettivi produttori.

  • terminali di pese a ponte stradali e ferroviarie
  • analizzatori di laboratorio (file di esportazione)
  • telecamere con lettura delle targhe
  • piattaforme e-TTN come M.E.Doc
  • BAS (software contabile ucraino)
  • Telegram Bot API
  • Modbus
  • API REST

Software standard per centri di stoccaggio o sistema su misura

criterioSoftware standard per centri di stoccaggioSistema di askcust
ProcessoLa sequenza «pesa, laboratorio, scarico» è fissata dal software; le eccezioni si gestiscono a mano.Il percorso del camion, i ruoli e le approvazioni seguono il modo in cui lavora proprio il tuo centro di stoccaggio.
AttrezzatureSupporta le pese e gli strumenti presenti nell'elenco tenuto dal fornitore del software.Collega i tuoi terminali, strumenti e telecamere tramite le loro interfacce o tramite file.
Coda e autistiLa coda elettronica è un modulo o un servizio a parte, non sempre collegato alla pesa.Coda, messaggi Telegram agli autisti e carico di lavoro delle pese in un unico sistema.
Collegamento con la contabilitàScambio con BAS, se il fornitore lo supporta per la tua configurazione.Ricevimenti, spedizioni e servizi passano a BAS secondo le tue regole di scambio.
AvvioRapido, se i processi del centro di stoccaggio sono vicini a quelli previsti dal software.Dopo un sopralluogo al centro di stoccaggio e un progetto pilota su pesa e laboratorio fuori stagione.
Quando sceglierloUn centro di stoccaggio tipico, attrezzature standard, nessun servizio o report fuori standard.Procedure proprie, più punti di ricevimento, attrezzature non standard o più centri di stoccaggio in un gruppo.

Come lavora askcust

  1. Sopralluogo al centro di stoccaggio

    askcust segue un camion dall'ingresso all'uscita insieme all'operatore della pesa, al tecnico di laboratorio e all'addetto allo smistamento: quali documenti, strumenti e registri si usano e dove nascono code e discrepanze.

  2. Mappa del processo e prototipo

    Uno schema dei percorsi di camion e partite, ruoli e permessi, e un prototipo delle schermate di pesa e laboratorio concordato con le persone che le useranno ogni giorno.

  3. Pilota fuori stagione

    Collegamento di pesa e laboratorio, viaggi di prova con documenti di trasporto e campioni reali prima della raccolta, perché la prima stagione nel sistema non coincida con la messa a punto.

  4. Avvio in stagione

    Tutti i punti di ricevimento lavorano nel sistema, pesi, analisi e giacenze si riconciliano ogni giorno, e i problemi segnalati dai turni si correggono rapidamente nelle prime settimane di esercizio.

  5. Assistenza e sviluppo

    Assistenza durante la raccolta, aggiornamento delle integrazioni quando si sostituiscono le attrezzature, e nuovi report e moduli, come la spedizione su rotaia o la contabilità per depositante, nelle versioni successive su accordo.

esempi di lavori di askcustnon di agricoltura, ma lo stesso tipo di compiti: gestione dei dati, CRM, automazione

domande e risposte

Il sistema si integra con le nostre pese a ponte?

Sì, se il terminale della pesa ha un'uscita digitale: porta seriale, connessione di rete o esportazione su file. askcust collega il terminale con il protocollo del produttore, verifica la trasmissione su pesate reali e mantiene l'inserimento manuale solo come riserva, segnalata nel registro. Le pese stesse, la loro riparazione e la verifica metrologica restano di competenza dei fornitori delle attrezzature e degli organismi autorizzati.

Si può automatizzare solo la pesa?

Sì. La pesa è il primo modulo naturale, perché ogni viaggio comincia lì: registrazione del camion, peso dal terminale, scontrino di pesata e registro. Laboratorio, coda, collocazione nelle celle e scambio con BAS si aggiungono poi nello stesso database, senza trasferire dati né rifare ciò che già funziona.

Come sono protetti i dati dalle modifiche retroattive?

Pesate, analisi e documenti, una volta confermati, non si modificano direttamente: una correzione crea una nuova versione con autore, ora e motivo, mentre la precedente resta nel registro. Turni e giornate chiusi si modificano solo con un permesso a parte, e ogni modifica di questo tipo compare in un report per la direzione e la contabilità.

Il sistema funziona anche quando manca la connessione o la corrente?

La pesa non deve fermarsi, quindi la postazione dell'operatore può lavorare con un server locale nel centro di stoccaggio, e il database centrale si sincronizza quando la connessione torna. Dalle interruzioni di corrente proteggono i gruppi di continuità del terminale della pesa, del computer e degli apparati di rete; askcust li inserisce nei requisiti dell'infrastruttura.

Che differenza c'è tra l'automazione del centro di stoccaggio e la gestione del magazzino cereali?

L'automazione governa il processo: camion, pesatura, analisi, code e collocazione. La gestione del magazzino conta il risultato: peso netto commerciale, partite dei depositanti, servizi e documenti di deposito. Le due parti possono formare un unico sistema, in cui la gestione del magazzino riceve i dati di pesa e laboratorio senza reinserimenti, oppure l'automazione può affiancare un programma di magazzino già in uso.

Quanto costa l'automazione di un centro di stoccaggio cereali?

Se la soluzione serve anche ad altri centri di stoccaggio, askcust può svilupparla gratis: tu porti la competenza e un progetto pilota sulla tua pesa o nel tuo laboratorio, e la usi senza costi. L'automazione su misura ha un prezzo che dipende dal numero di punti di ricevimento e di spedizione, dalle attrezzature da collegare e dai moduli necessari nella prima stagione. askcust prepara il preventivo della prima fase a perimetro fisso dopo il sopralluogo al centro di stoccaggio; non ci sono canoni di licenza per postazione.

Descrivi come ricevi i cereali e askcust ti proporrà un primo modulo

Risposta entro un giorno lavorativo; il progetto pilota sulla pesa conviene farlo prima della raccolta.

Per problemi comuni a molte aziende agricole: askcust sviluppa il prodotto a proprie spese e lo offre al mercato.

Per processi che hai solo tu: askcust costruisce un sistema attorno alla tua azienda, e nessun altro lo avrà.

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